电动调节阀一般由执行机构和阀门系统组成，通过调整控制信号由电力接收单元输出改变工艺介质流量，压力，温度，最终控制元件的液面的操作参数在工业自动化和过程控制已知的电控制阀的控制阀。 因其重，难找准问题，往往吃力不讨好，还涉及到系统运行，系统完整性，法规质量，环境污染等方面。

　　1、改变不平衡力作用方向法

当稳定性分析，在不平衡力与已知与阀相同的方向关闭，即趋向于产生闭阀，差动阀稳定性。对阀工作人员在上

当上述不平衡力条件，改变动作选择方法的其方向，密闭型的通常流向开放流类型，一般地，可以很容易地解决阀的稳定性的问题。

　　2、避免阀自身不稳定区工作法

　　有的阀受其自身经济结构的限制，在某些开度上提高工作时稳定性相对较差。 双座阀，开度在10%以内，由于上球流量开，下球流量关，带来不稳定；2不平衡力变化斜率接近交变，其稳定性差。蝶阀，在点70度交替;双座阀中的80〜90％的开度。遇此类阀时，在不稳定区工作发展必然具有稳定性差，避免出现不稳定区工作人员即可。

　　3、更换稳定性好的阀

不平衡力的稳定性好是小阀门的变化，有很好的指导。常用的球型阀中，套筒阀就有我们这一大特点。 当单双座阀稳定性较差时，将提高更换成套气缸阀的稳定性。

　　4、增大弹簧刚度法

抵抗冲击载荷变化能力的致动器行程依赖于弹簧的刚度，更大的刚性，该较小的冲程的影响，该阀的更好的稳定性。增大以及弹簧结构刚度是提高阀稳定性的常见的简单分析方法，如将20～100KPa弹簧工作范围的弹簧可以改成60～180KPa的大刚度进行弹簧，采用通过此法主要是企业带了定位器的阀，否则，使用的阀要另配上定位器。

　　5、降低响应速度法

　　当系统设计要求调节阀响应或调节发展速度不应太快时，阀的响应和调节作用速度却又较快，如流量管理需要微调，而调节阀的流量调节社会变化却又有着很大，或者信息系统工作本身已是一个快速提高响应分析系统而调节阀却又带定位器来加快阀的动作，这都是不利的。这将会发展产生超调，产生影响振动等。 为此，应降低响应速度。措施包括：

　　①将直线特性改为对数特性;

　　②带定位器的可改为转换器、继动器。